涂塑復合管廠家優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)----成品。

　　噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點：噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著力更強。

　　涂塑復合管廠家建筑行業對內外涂環氧樹脂復合鋼管表面預處理無量化指標要求，石油行業相對較為具體，如規定：

　　1、噴丸除銹前，應預熱鋼管，驅除潮氣，預熱溫度為40℃～60℃;

　　2、除銹應達到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級，鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm;

　　3、鋼管表面殘留的銹塵應清除干凈;

　　4、表面預處理后4h內應進行噴涂; ……等。 表面預處理屬于隱蔽工程，一旦涂層覆蓋，除銹是否徹底、是否干凈就很難檢查，而表面預處理也是要花錢的，因此有的企業對表面預處理不予重視，以節省開支，但最終效果會在產品上體現出來，表面預處理搞好了，涂層就牢固，表面預處理馬馬虎虎，涂層就會脫落。

　　涂塑復合管廠家切斷：使用鋸床、車床、手鋸、鋼管切割刀等工具。不允許用高速砂輪切割機、氣體切割等方法切斷。

　　注意不能損傷和過分向內擠壓塑料層，要避免在切斷時溫度過高而使膠融化脫膠。

　　加工螺紋：使用套絲機、車床或手工管子鉸鈑加工管端螺紋，壓槽應采用滾槽機管彎應采用彎管機冷彎彎管。

　　去毛刺：用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將涂塑層厚度1/2倒角。

　　涂塑復合管廠家連接：不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件，口徑15mm—100mm可采用絲扣連接，口徑100mm以上宜采用溝槽或法蘭連接。

　　包裝：采用六角打捆包裝，兩端應戴上塑料帽。

　　使用：輸送冷水的管材、管件不可以輸送熱水。

　　為了能使我們的生活更安全，所以涂塑復合管廠家應該嚴格按照以上行業標準來開始生產。