內外涂環氧樹脂復合鋼管是經過多年研究、試驗，新開發的一種新型管材。

　　內外環氧涂塑鋼管以鋼管為基管，采用改性環氧樹脂粉末對其內外壁進行涂敷的管道。其涂塑層與鋼鐵有極強的結合力，很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用，具有良好的耐化學穩定性和耐水性。

　　內外環氧涂塑鋼管一般，不受輸送介質的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之憂。它廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業、農業灌溉等領域的流體輸送，用來取代能耗高、易生銹、結垢、壽命短、運笨重的鑄管、鋼管等傳統管材 內外涂環氧樹脂復合鋼管的生產工藝 內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管(鍍鋅鋼管)做預處理----對鋼管進行打磨

　　內外環氧涂塑鋼管的優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)----成品。噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點：噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著力更強。